¿Por qué usar adhesivos en manufactura industrial?
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El uso de adhesivos de cianoacrilto y anaeróbicos en la manufactura industrial ofrece grandes ahorros en tiempo y dinero, elevando la eficiencia y productividad e impulsando la rentabilidad.
Gracias a que pueden unir una amplia variedad de materiales, como plástico, goma, vidrio y metal, el uso de adhesivos en la industria de manufactura es muy amplio: puede ser aplicado en productos que van desde consumo y dispositivos médicos hasta aparatos electrónicos y automóviles.
Además de eso, su rapidez de curado, su facilidad de aplicación y su gran resistencia significan procesos de producción más ágiles y productos finales más estéticos y duraderos.
Por encima de otros métodos de unión
Las ventajas del uso del pegamento sobre otros métodos para unir piezas y materiales son variadas. Entre ellas destacan:
- Se puede distribuir mejor y de manera uniforme la tensión de los materiales.
- Ofrecen mayor resistencia al desgaste y las vibraciones.
- Es posible usarlos en una amplia variedad de materiales.
- Resisten bien la humedad, la corrosión y variaciones de temperatura extremas.
- Eliminan peso al producto terminado.
- Ahorran el costo de materiales adicionales.
- Ofrecen una gran durabilidad.
- Facilitan la automatización del proceso de ensamblado.
¿Qué adhesivo usar?
Como están disponibles en diversas composiciones químicas y viscosidades, es posible encontrar un adhesivo especial para cada requerimiento de uso.
Los dos adhesivos industriales más comúnmente utilizados en la manufactura son los anaeróbicos y los de cianoacrilato. Conocer sus características te facilitará decidir cuál es el más conveniente para las necesidades de tu empresa.
En cuanto a los anaeróbicos, se distinguen por:
- Ser de un solo componente.
- Reaccionar ante la ausencia de oxígeno.
- Transformarse en plásticos termondurecidos que forman rellenos y juntas resistentes.
- Sellar, fijar y retener piezas metálicas.
- Resistir temperaturas muy elevadas.
Por su parte, los adhesivos de cianoacrilato tienen estas características:
- Son de un solo componente.
- Curan casi de inmediato al contacto con la humedad y a temperatura ambiente.
- Son resistentes.
- Forman resinas termoplásticas.
- Alcanzan su máxima fuerza 24 horas después de su aplicación.
- Se pueden aplicar con sistemas automatizados que se integran a líneas de producción.
- Están disponibles en varias formulaciones que ofrecen diversas resistencias al impacto, el calor y los solventes.
- Pueden usarse con aceleradores que vuelven más rápido el curado de las variedades de adhesivos más viscosos o cuando hay poca humedad en el ambiente.
- Son transparentes y no alteran la estética del producto.
Cualquiera que sea el tipo de adhesivo que elijas, obtendrás beneficios que repercutirán en la calidad de tus productos y la rentabilidad de tu empresa.
Sustituir los tornillos y la soldadura con adhesivos industriales resta peso al producto terminado, mejora la resistencia de las partes unidas, y acelerar el proceso de producción, pues elimina el paso de hacer perforaciones o soldar punto por punto de unión.
Identificar las necesidades de uso es esencial para elegir el adhesivo adecuado. Consultar con los expertos de Powerbond resolverá tus dudas y te orientará en la selección del tipo de pegamento y la formulación adecuada para obtener los mejores resultados.
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